多級消防泵常見故障及處理方法

一、壓力不足或揚(yáng)程下降
故障現(xiàn)象：
出水壓力低于額定值，消防栓噴水無力。

流量顯著減少，無法滿足消防需求。

可能原因及處理：
葉輪磨損或堵塞

原因：長期運(yùn)行或水質(zhì)含沙量高導(dǎo)致葉輪流道腐蝕、堵塞。

處理：拆泵清洗葉輪，嚴(yán)重磨損時更換新葉輪（材質(zhì)建議不銹鋼或鍍鎳）。

級間泄漏

原因：密封環(huán)（口環(huán)）磨損，導(dǎo)致高壓水回流至低壓區(qū)。

處理：更換密封環(huán)，檢查泵殼結(jié)合面螺栓是否緊固。

進(jìn)氣或未排凈空氣

原因：吸水管漏氣或泵啟動前未充分排氣。

處理：檢查吸水管密封性，重新灌泵排氣。

轉(zhuǎn)速不足

原因：電機(jī)故障、電壓過低或皮帶打滑（皮帶傳動型）。

處理：檢查電源電壓，調(diào)整皮帶張緊度或更換皮帶。

二、異常振動或噪音
故障現(xiàn)象：
泵體劇烈振動，伴隨金屬摩擦聲或撞擊聲。

軸承溫度升高。

可能原因及處理：
軸彎曲或軸承損壞

原因：長期超負(fù)荷運(yùn)行或安裝不對中。

處理：校正泵軸或更換軸承（建議使用SKF/NSK品牌）。

汽蝕現(xiàn)象

原因：吸程過高或進(jìn)水管道阻力過大，產(chǎn)生氣泡破裂沖擊葉輪。

處理：降低吸程（建議≤6米），縮短進(jìn)水管或增大管徑。

地腳螺栓松動

原因：振動導(dǎo)致固定螺栓松脫。

處理：重新緊固螺栓，加裝減震墊。

葉輪不平衡

原因：葉輪局部磨損或附著異物。

處理：清潔葉輪并做動平衡校驗(yàn)。

三、漏水問題
故障現(xiàn)象：
泵體密封處滴水或噴水。

機(jī)械密封處發(fā)熱冒煙。

可能原因及處理：
機(jī)械密封損壞

原因：長時間干轉(zhuǎn)、雜質(zhì)進(jìn)入密封面或老化。

處理：更換機(jī)械密封（推薦碳化硅材質(zhì)），安裝前確保軸無劃痕。

填料密封失效

原因：填料過松或干硬。

處理：調(diào)整填料壓蓋螺栓，或更換石墨填料（需滴水潤滑）。

泵殼裂紋

原因：凍裂或鑄造缺陷。

處理：焊接修復(fù)或更換泵殼（應(yīng)急時可使用金屬修補(bǔ)劑）。

四、過熱或電機(jī)過載
故障現(xiàn)象：
電機(jī)發(fā)熱跳閘，電流超標(biāo)。

軸承溫度超過80℃。

可能原因及處理：
軸承潤滑不良

原因：潤滑油不足或變質(zhì)。

處理：補(bǔ)充2#鋰基脂潤滑油，每年更換一次。

泵軸與電機(jī)對中偏差

原因：安裝誤差或基礎(chǔ)沉降。

處理：重新校正聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.1mm）。

流量過大

原因：出口閥門開度過大或系統(tǒng)阻力小。

處理：調(diào)節(jié)閥門至額定流量點(diǎn)運(yùn)行。

五、自動啟動失敗
故障現(xiàn)象：
消防信號觸發(fā)后泵無法啟動。

可能原因及處理：
控制柜故障

原因：繼電器損壞、PLC程序錯誤。

處理：檢查控制回路，模擬信號測試備用泵切換功能。

電源問題

原因：雙電源未切換或柴油機(jī)啟動電池虧電。

處理：測試備用電源自動投切功能，更換蓄電池。

六、預(yù)防性維護(hù)建議
日常檢查：

每周：檢查壓力表、潤滑狀況。

每月：手動盤車，防止軸承卡死。

定期保養(yǎng)：

每季度：清洗過濾器，校驗(yàn)聯(lián)軸器對中。

每年：全面拆檢，更換易損件（密封環(huán)、軸承）。

記錄管理：

建立故障維修檔案，記錄振動、電流等數(shù)據(jù)趨勢。

七、緊急處理流程
立即停泵：發(fā)現(xiàn)異常噪音或過熱時斷電。

啟用備用泵：確保消防系統(tǒng)不間斷供水。

聯(lián)系專業(yè)維修：禁止擅自拆解高壓部件。

通過系統(tǒng)排查和定期維護(hù)，可顯著降低多級消防泵故障率。若問題復(fù)雜（如汽蝕頻繁），建議聯(lián)系廠家進(jìn)行水力性能測試或系統(tǒng)優(yōu)化改造。